يعد اختبار صلابة الأختام المعدنية وسيلة مهمة لتقييم خصائص المواد وظروف المعالجة. يتم استخدام طرق مختلفة بشكل شائع، ويجب اختيار الطريقة المناسبة بناءً على خصائص الجزء والغرض من الاختبار. يستخدم اختبار صلابة برينل مسافة بادئة كروية من الكربيد الأسمنتي، ويطبق قوة اختبار ويحتفظ بها لفترة معينة، ويقيس قطر المسافة البادئة لحساب قيمة الصلابة، وهو مناسب للمواد ذات -هياكل مجهرية غير موحدة، مثل الحديد الزهر. توفر المسافات البادئة الأكبر نتائج أكثر استقرارًا، ولكنها يمكن أن تلحق الضرر بالسطح ولا تكون مناسبة للأجزاء ذات الجدران الرقيقة- أو المنتجات النهائية. يحدد اختبار صلابة روكويل الصلابة عن طريق قياس عمق المسافة البادئة. إنه بسيط وسريع التشغيل، وينتج فجوات صغيرة، ويقدم مقاييس مختلفة مثل HRA، وHRB، وHRC، كل منها مناسب للمواد ذات نطاقات صلابة مختلفة. تُستخدم موازين HRB أو HRC بشكل شائع في أختام المعادن، ولكن من المهم ملاحظة أن سمك العينة يجب أن يكون أكبر من 10 أضعاف عمق المسافة البادئة. يستخدم اختبار صلابة فيكرز مسافة بادئة هرمية ماسية، ويقيس الطول القطري للمسافة البادئة لحساب الصلابة، ويوفر دقة عالية ونطاقًا واسعًا لقوة الاختبار، من بضعة جرامات إلى عشرات الكيلوجرامات. يمكنه قياس كل من الصلابة الدقيقة والصلابة الكلية، وهو مناسب بشكل خاص لأختام الصفائح المعدنية الرقيقة والطبقات المكربنة أو المطلية، مما يعكس بدقة تغيرات الصلابة في المناطق المجهرية للمادة. اختبار صلابة ليب هو طريقة الارتداد الديناميكي. إن حجمها الصغير يجعلها قابلة للحمل ومناسبة للاختبار-في الموقع للأجزاء الكبيرة المختومة، إلا أن دقتها تتأثر بالعوامل التشغيلية. يتم استخدام اختبار صلابة كنوب للطبقات الرقيقة للغاية أو المواد الهشة.
عند اختبار الأجزاء المعدنية المختومة، يجب ملاحظة ما يلي: يجب أن يكون السطح مسطحًا ونظيفًا، وخاليًا من مقياس الأكسيد والزيت؛ ينبغي اختيار قوة الاختبار المناسبة ووقت الانتظار؛ بالنسبة لأجزاء الصفائح المعدنية الرقيقة، تأكد من الدعم المناسب لمنع الأخطاء؛ وينبغي قياس عمق الطبقة المتصلبة نقطة بنقطة من السطح إلى الداخل. يمكن أن يؤدي تطبيق هذه الطرق بشكل صحيح إلى الحصول على بيانات صلابة دقيقة، مما يوفر أساسًا للتحكم في العملية وقبول المنتج.